Laserkledning, også kjent som laseravsetning eller laserkledning, er en ny overflatemodifiseringsteknologi. Det er en ny overflatemodifiseringsteknologi, som danner et metallurgisk additivt kledningslag på overflaten av basismaterialet ved å tilsette kledningsmaterialet på overflaten av basismaterialet og bruke laserstrålen med høy energitetthet for å få det til å smelte med det tynne laget av overflaten på basismaterialet.
Laserkledningsfunksjoner: Lav fortynning av kledningslaget, men bindingskraften er sterk, og underlaget er metallurgisk binding, noe som kan forbedre den slitasje-motstandsdyktige, korrosjonsresistente, varmebestandige, oksidasjonsresistente eller elektriske egenskaper for å oppfylle den spesifikke overflaten til å oppnå den formålet med å redusere en elektrisk egenskap for å oppnå den spesifikke Material-materialet, slik at du kan oppnå en overflate til å oppnå en overflate til å oppnå en overflate til å oppnå en overflate eller en elektrisk egenskap til å oppfylle dens overflate, og for å oppnå den spesifikke overflaten til å oppnå en overflate eller en elektrisk egenskap til å oppfylle den substrumenter for å oppfylle den substrumenten for å oppfylle dens overflate, og for å oppnå den overflate eller en elektrisk egenskap til å oppfylle den substrumenten for å oppfylle den store, så Mange materielle kostnader. Sammenlignet med overflate, sprøyting, elektroplatering og avsetning av dampfasen, har laserkledning kjennetegnene på liten fortynning, tett organisering, god kombinasjon av belegg og underlag, egnet for kledningsmaterialer, store endringer i partikkelstørrelse og innhold, etc. Derfor er applikasjonsprosedyren for laserkledningsteknologi veldig bred.
Beleggmaterialer: mye brukte laserkledningsmaterialer inkluderer: nikkelbasert, koboltbasert, jernbasert, titanlegeringer, kobberlegeringer, granulære metallmatrikskompositter, keramiske materialer og så videre.