Hjem / Nyheter / Selskapsnyheter / Powder Metallurgy grunnleggende produksjonsprosess og prosessfordeler og ulemper

Powder Metallurgy grunnleggende produksjonsprosess og prosessfordeler og ulemper

For det første, pulvermetallurgi prosessfordeler:
1, kan behandle spesielle materialer. Materiale pulvermetallurgi -metoder kan produsere ildfaste metaller så vel som forbindelser, falske legeringer, porøse materialer.

2, spar metall, reduser kostnadene. Fordi pulvermetallurgi kan presses inn i den endelige størrelsen på trykket, trenger du ikke å bruke mekanisk prosessering. Tapet av metall produsert ved denne metoden er bare 1-5%, mens den generelle behandlingen vil konsumere 80% av metallet.

3, produksjon av materialer med høy renhet. Pulvermetallurgi -prosessen i materialproduksjonsprosessen smelter ikke materialet, vil ikke bli blandet med andre stoffer som er forårsaket av urenheter, og sintring utføres i et vakuum og reduserende atmosfære, ikke redd for oksidasjon vil ikke ha noe forurenset materiale. Derfor er renheten til produktene relativt høy.

4 、 materialfordelingskorrigering. Pulvermetallurgi -metoden kan sikre korrekthet og ensartethet av materialsammensetningen i andelen.

5, masseproduksjon for å redusere kostnadene. Pulvermetallurgi er egnet for produksjon av et stort antall produkter med ensartet form, for eksempel gir og andre høykostprodukter, det kan redusere produksjonskostnadene i stor grad.

For det andre, pulvermetallurgi -prosesser ulemper:
1, Pulvermetallurgi produktstyrke og seighet er dårlig. Når pulveret blir presset inn i billeten, kan dens indre porer ikke elimineres fullstendig, derfor pulvermetallurgiprodukter i styrke og seighet med den tilsvarende sammensetningen av støpegodsene, forgaver sammenlignet med fattige.

2, kan ikke pulvermetallurgi lages til store produkter. Fordi fluiditeten av metallpulver er verre enn metallvæsken, vil dens form og størrelse være begrenset til en viss grad, og dens vekt vil ikke overstige 10 kg.

3 、 Kostnaden for komprimeringsform er høye. På grunn av de høye kostnadene for komprimeringsformproduksjon, er den bare egnet for bruk i høye volumproduksjon.

Legg igjen dine krav, så kontakter vi deg!